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在我們的日常生活或工作中，會(huì)遇到很多不同的事物，但并不是每次都知道了解它們的作用并會(huì)應(yīng)用的。所以，就需要我們花時(shí)間去了解了，但如果平時(shí)學(xué)會(huì)積累的話，遇到時(shí)就會(huì)更快的上手。下面，我們以橡膠硫化儀為例，介紹一下它的作用及應(yīng)用優(yōu)勢。 橡膠硫化儀在試驗(yàn)室及橡膠生產(chǎn)行業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用非常多，主要是用來測定未硫化橡膠的特性，然后找出橡膠最合適的硫化時(shí)間。橡膠硫化儀采用進(jìn)口智能數(shù)字式溫控儀表，調(diào)整設(shè)定簡便，控溫范圍寬，控制精度高，其穩(wěn)定性、重現(xiàn)性和準(zhǔn)確性都優(yōu)于一般有轉(zhuǎn)子硫化儀。 采用計(jì)算機(jī)控制和接口板來進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗(yàn)結(jié)果，使功能更加強(qiáng)大。充分顯示了其高度自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。還具有曲線比較、放大等功能。平臺(tái)采用的是ＷＩＮＤＯＷＳ系列操作系統(tǒng)，使用圖形圖像化的軟件操作界面，使得數(shù)字處理更加準(zhǔn)確，用戶試驗(yàn)操作更加簡單、快捷、靈活、維護(hù)方便。 用于分析和測定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測儀器。橡膠制品廠家可以用橡膠硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測。 一、橡膠硫化儀的硫化對結(jié)構(gòu)與性能的影響： 在橡膠制品生產(chǎn)過程中，硫化是最后一道加工工序。在這道工序中，橡膠經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，由線型結(jié)構(gòu)變成體型結(jié)構(gòu)，失去了混煉膠的可塑性具有了交聯(lián)橡膠的高彈性，進(jìn)而獲得優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐熱性、耐溶劑性及耐腐蝕性能提高橡膠制品的使用價(jià)值和應(yīng)用范圍。 硫化前：線性結(jié)構(gòu)，分子間以范德華力相互作用 性能：可塑性大，伸長率高，具有可溶性 硫化時(shí)：分子被引發(fā)，發(fā)生化學(xué)交連反應(yīng) 硫化后：網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子間以已化學(xué)鍵結(jié)合 二、橡膠硫化儀的應(yīng)用優(yōu)勢： １）用橡膠硫化儀測定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法要迅速、方便、精確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。 ２）焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生，也可評(píng)斷配方之可操作性。 ３）如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。 |
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